只松鼠打造新制造园区,借助电子标签等产品优化流程
从制造到“智造”, 字之差,背后彰显 是数字化 变革力量。“互联网+”时代,各经营主体纷纷摩拳擦掌,由传统制造向数字化制造转型升级,国民零食品牌 只松鼠即是其中之 。以推进数字化、网络化、智能化制造为抓手,培育制造业新模式、新业态、新产品。作为年营收破百亿元 食品 供应企业, 只松鼠直接服务 . 亿消费人群,天猫旗舰店粉丝数超 零零零万,全平台品牌榜 。如何是构建“透明工厂”成为松鼠“智”造 新探索,用户、原料、设备和产品之间通过互联网实现有效来往,极大促进产品、装备、管理、服务和产品智能化水平 提升。从简单地听取用户需求、解决用户 问题,升级为用户随时互动,并让用户参与到需求收集、产品设计、研发测试、 制造、营销服务等环节。
好质量 前提是安全可靠,在专业检测端, 只松鼠自建中创CMA资质检测实验室,使用面积达 零零零平米,拥有 零零余台高尖端设备,资产总值超 零零零万元。去年,狗粮快讯网专题报道,中创共检测产品 零零零余批次,服务供应商 家,全方位护佑消费者 舌尖安全。去年共发布原创性文章 篇,申请专利 个。参与 次国内 实验室技术来往活动,参加 次国内外实验室技术竞赛,赢得市场认可。目前自建实验室已拥有 项检测能力,并在去年获得安徽省高新技术企业认定,成为国内休闲食品市场 获此认证 自有检测机构。
强大 产品检测能力之余, 只松鼠无为物流仓储建设日新月异,近期成功获得BRCGSS&DA级认证。园区占地 . 万平方米,新大存货量 零零零万袋,每日可收货 万箱,发货 万箱,TOB业务可服务江浙沪皖 零个线上商超配送中心以及区域内 零零家线下投食店、松鼠小店,TOC业务面向线上消费者,单日可发出 万个物流包裹,企业新成立 大子品牌小鹿蓝蓝、铁功基、养了个毛孩和喜小雀订单也是从这里发往国内。
据了解, 只松鼠自动化工厂占地面积共计约 零零零平方米,车间拥有 条 体式自动化 线, 台新式塞包机,采用流程自动化 模式,原料扫码领用、原料自动拆包、电眼扫描到组、自动回流洗箱……从仓库到车间分装、物流存放,全程实现自动化、机械化、质量化,目前车间日产高达 零零万袋,狗粮快讯网报道 消息,撑起松鼠坚果 “ 片天”,这庞大 数字背后需要强大 质量管控以及持续不断 优化提升。
松鼠把“互联工厂”打造成了“透明工厂”,实现全流程实时互联、用户全流程可视。对用户而言,工厂不再是遥不可及 神秘盒子,已变成透明、全程可视 展示。实现全流程可视化,得益于工厂内无处不在 摄像设备,借助产品电子标签,识别产品所在位置、优化流程。为更加直接地展示松鼠自动化分装工厂,在工厂设计之初就将“参观走廊”项目纳入整体设计中,使得参观者能全方位、近距离了解 过程。目前, 只松鼠无为工厂已获得BRCGS认证和FSSC 零零零认证,该认证对于申报主体虫害管理、异物管控、清洁消毒等食品安全全面管理体系有着极高要求,从原料验收、原料存储、基础设施、加工制作、成品储存到配送环境,各个环节均须通过严格考核验收。随着质量管理能力持续提升, 只松鼠联盟工厂,狗粮快讯网产业讯息,全面缩短原料到成品地全链路周转周期,以达成“极鲜短保”。
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